螺栓拧紧设备重要用于拧紧2颗双头螺栓到排气管的总成。
由一套工装夹具、一套电动扭矩扳手、电气系统组成，
通过换模及更改参数设置来实现对其他产品的拧紧螺栓要求。
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螺栓拧紧设备操作步骤：
1、将气管总成放到工装夹具上,按动双试祠动按钮，夹紧产品；
2、手动装置2颗螺栓到螺纹孔中,预拧紧2~3丝；
3、拉下电动扭矩扳手,对准螺栓起头拧紧；
4、拧紧合格后移走电动扭矩扳手,气缸夹具放松,取走产品。
螺栓拧紧设备防错：
1、将气管总成放到工装夹具上,按动双试祠动按钮，夹紧产品；
2、手动装置2颗螺栓到螺纹孔中,预拧紧2~3丝；
3、拉下电动扭矩扳手,对准螺栓起头拧紧；
4、拧紧合格后移走电动扭矩扳手,气缸夹具放松,取走产品。
螺栓拧紧设备防错措施：
为了保障螺栓无漏装、错装，螺栓的拧紧扭矩切合要求,具体防错步骤为：
1、扭矩精确节造,LED界面显示实时扭矩，扭矩不合格则系统报警，气缸夹具不放松无法取出产品 ；
2、正确拧紧计数，只有在两颗螺栓的拧紧扭矩都切合要求的情况下系统给出合格信号,气缸夹具放松方可取走产品。
螺栓拧紧设备工装特点：
1、工装结构满足急剧换装的要求，便于装卸，更换功夫幼于10分钟(单人操作)；
2、工装牢固，拧紧时不晃悠；
3、整个装配拧紧过程为一次性成功，不必要再次纠正装置地位；可预防螺栓沉复拧紧；
4、工作台装有复位开关，拧紧异常时复位处置后，工装夹具可能同时复位；
5、独立数据存储系统,可追忆汗青数据；
6、电动扭矩枪及电控箱选取Atlas Copco品牌，可能有效保障扭矩；
7、产品参数编纂及选择可视化，操作单一。
汽车车灯部件正朝着集成化、精密化方向急剧演进，锁付螺丝数量多、一致性要求高，成为装配环节绕不开的难点。人为锁付在长功夫作业下容易漏锁、浮锁，难以不变达到装配尺度；工人反复打螺丝还需克服反冲力，犯错风险和身段劳损并存。在这一布景下，通辽南宫电竞的高低料机械人产品线，为车灯螺丝锁付场景提供了一条可落地的自动化蹊径。
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